移動式制氮機內(nèi)置空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題:不能*清除水垢等沉積物,并對設備造成腐蝕,殘留的酸對材質產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。
你知道移動式制氮機內(nèi)置空壓機的組成結構么?不知道的也沒關系,那么接下來就讓我們一起來看看移動式制氮機內(nèi)置空壓機的組成結構吧。
1、油循環(huán)系統(tǒng)
在啟動前,首先啟動油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制空氣壓縮機系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。
2、水路循環(huán)系統(tǒng)
冷卻水通過管道進入移動式制氮機內(nèi)置空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經(jīng)過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。
3、配電系統(tǒng)
移動式制氮機內(nèi)置空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動,控制柜為戶內(nèi)交流、金屬鎧裝抽出式開關設備,開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成,實現(xiàn)控制、保護、監(jiān)測的目的,具有“五防”功能。
4、屏保護系統(tǒng)
中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種。事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時,能及時地發(fā)出音響信號,并使相應的斷路器燈光位置信號閃光。預告信號的主要任務是在運行設備發(fā)生異?,F(xiàn)象時,瞬時或延時發(fā)出音響信號,并使光字牌顯示出異?,F(xiàn)象的內(nèi)容。
5、直流電源系統(tǒng)
PZ32系列全自動免維護鉛酸蓄電池直流電源成套設備,由充電裝置屏,直流饋電屏和蓄電池組成,具有自動穩(wěn)流,自動穩(wěn)壓,自動調壓等功能,為中央信號屏和高壓控制系統(tǒng)提供電源。
6、DTC控制系統(tǒng)
TC控制屏是空壓機的“大腦”,各類現(xiàn)場傳感器的數(shù)值,終匯總至DTC控制屏,在DTC控制屏上顯示各類運行參數(shù),并監(jiān)視空壓機各部分的運行狀態(tài),當某些參數(shù)超出允許范圍時,DTC會發(fā)出相應的報警或自動使空壓機停機。